Produktionsprozess

Interactively procrastinate high-payoff content without backward-compatible data. Quickly cultivate optimal processes and tactical architectures. Completely iterate covalent strategic theme areas via accurate e-markets.

ProduktionsprozessQualität und Verbesserung für jedes Projekt

01

Co-design

Co-design der produkte

Seal-Team bietet seinen Kunden einen Co-Design- und Co-Engineering-Service an, mit dem Ziel, die Produktionsmöglichkeiten und die Formausbeute zu optimieren und die Nachbearbeitungsschritte zu minimieren.

Reverse engineering

Ausgehend vom Muster kann Seal-Team das Bauteil analysieren und neu konstruieren, indem es mit Hilfe einer speziellen CAD/CAM-Software mathematische Berechnungen und Zeichnungen in 3D erstellt.

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02

Formenbau

Seal-Team entwickelt und bietet 2D- oder 3D-CAD-Konstruktionen von Formen an, mit deren Umsetzung ausgewählte und zuverlässige externe Partner betraut werden. Seal-Team widmet der Wartung der Geräte große Aufmerksamkeit, um ein hervorragendes Endprodukt zu gewährleisten.

03

Auswahl der rohmaterialien

Der Produktionsprozess beginnt mit der richtigen Auswahl und Beschaffung der besten Gummimischungen, die von spezialisierten und zertifizierten Lieferanten bezogen werden.

Der große Lagerbestand an Rohstoffen ermöglicht eine kontinuierliche Produktion und die Begrenzung der Lieferzeiten für die Produkte, so dass eine hohe Qualität der Dienstleistungen gewährleistet ist.

Das Unternehmen verarbeitet routinemäßig eine breite Palette von Gummis und Silikonen, darunter:

EPDM - Ethylen-Propylen
EPDM-Perox (Perosid)
ECO- Epichlorhydrin-Kautschuk
CR - Chloropren
NBR - Nitril
HNBR - Hydriertes Nitril
FKM - Fluorelastomer
FFKM - Perfluorelastomer
VMQ - Silikon
FVMQ - Fluorsilikon
ACM - Ethylen-Acrylat
AEM - Ethylen-Acryl-Kautschuk
NR - Naturkautschuk
SBR - Styrol-Butadien
Wir haben auch FDA- und BFR-konforme flammhemmende Verbindungen.
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04

Produktion

Der Produktionsprozess, der die ISO 9001:2015-Normen erfüllt, nutzt eine Flotte von vertikalen und horizontalen Spritzgießmaschinen mit einem Gewicht von 190 bis 500 Tonnen.

Technische Gummi/Gummi-Metall-Artikel können mit einem Gewicht von 50 g bis zu 6 kg und einer Formgröße von bis zu 1200 x 750 mm geformt werden.

Die Produktionsverwaltung ist vollständig computergestützt, und alle Maschinen werden fernüberwacht und miteinander verbunden, um die Auslastung und die Produktionszeiten in Echtzeit zu erfassen und die Archivierung der Verarbeitungsparameter zu ermöglichen.

05

Endbearbeitung und kontrolle

Am Ende der Produktion durchläuft jede Charge eine Reihe von Endbearbeitungs- und Kontrollvorgängen, die von qualifiziertem Personal manuell durchgeführt werden.
Zu den Post-Formen-Verfahren gehören:

Manuelles Entgraten
Stickstoff
Schleifen
Schnitt
Nachvulkanisation (statische oder Rotationsöfen)
Sortierung
Verpackung

Werden diese Tätigkeiten extern durchgeführt, so werden etablierten Lieferanten anvertraut, die die Aktivitäten mit den von Seal-Team geforderten Qualitätsstandards und nach Verfahren ausführen, die mit den Parametern der internen Qualitätszertifizierung übereinstimmen.

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06

Logistik

Unser Lager, das in unser Verwaltungssystem integriert ist, ermöglicht die absolute Kontrolle aller im Umlauf befindlichen Waren.
Produkte

Diversifizierte Produktion in ständiger Entwicklung

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